Durant la réception de nos matières premières, nous réalisons tous les contrôles nécessaires pour nous assurer qu’elles sont en accord avec nos exigences de qualité.
Contents
- 1 Moyens de contrôle
- 1.1 Dans nos laboratoires totalement équipés, nous réalisons les fonctions suivantes:
- 1.2 Grace á nos moyens de contrôle, dans nos laboratoires, nous pouvons garantir la qualité finale
Moyens de contrôle
Dans nos laboratoires totalement équipés, nous réalisons les fonctions suivantes:
Contrôle de réception des matières premières
Contrôle des caractéristiques dimensionnelles et aspect de surface
Avec l’utilisation de notre ample éventail d’appareils de mesure (ils sont tous calibrés par des laboratoires accrédités), comme les calibres, micromètres, goniomètres, équères, etc… nous révisons 100% des produits fournis, vérifiant que ces produits sont en accords avec les réglementations de référence qui les appliques, EN 10034, EN10051, EN 10055, EN 10143, EN 10163, EN 10219, etc…
Grace á nos moyens de contrôle, dans nos laboratoires, nous pouvons garantir la qualité finale
Contrôle de qualité des soudures
Inspections avec liquides pénétrants
Contrôle de qualité. Finition peinture
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Contrôle des caractéristiques mécaniques et chimiques
Lors de la réception, 100% des pièces moulées sont mécaniquement testés en traction suivant les directives de la norme ISO 6892, et chimiquement. Pour cela, nous avons un équipement de traction puissant et un spectromètre de masse afin de vérifier leur pertinence, y compris les normes de référence EN 10025, EN 10327, EN 10111 et le contrôle physique en acier galvanisé
Contrôle de semi-fini
Une fois passé le premier filtre, les matières premières entrent dans le processus de production, où notre système d’autocontrôle ainsi que nos contrôles finaux garantissent la qualité du produit semi-fini ou fini.
Pour mener à bien ces contrôles, nous avons une grande variété d’équipements de contrôle et distribué par chacun de la zone de production et une vaste expérience de notre personnel dans ces mesure des processus de contrôle.
Industrias Duero a qualifié un large éventail de procédures de soudage (QMOS), manuel et robotisées suivant les directives de la norme de référence EN 15614-1 et tous les soudeurs sont qualifiés selon la norme EN 287-1
Contrôle de Contrôle Non Destructif des matériaux de soudage et de métal est effectué par du personnel qualifié au niveau 2 dans les différents types de NDT suivant les directives de la norme ISO 9712.
Contrôle de produits finis
Nos produits peuvent être finis avec finition galvanisée à chaud et / ou peint, où nous garantissons avec nos contrôles et inspecteurs dans les usines de galvanisation le produit fini parfait, répondant aux normes les plus élevées de galvanisation UNE EN 1461 ou en tant que norme BSI ou AASTHO ….
En ce qui concerne les produits finis peints, nous pouvons offrir à nos clients tous les niveaux de la demande pour le produit, travaillant principalement avec la norme ISO 12944 (EN ISO 12944) qui est spécifique pour la protection anticorrosion des surfaces en acier et en métal avec des revêtements. Le procédé est peint avec des peintures en poudre ou de l’acrylique en fonction de la taille de la structure.
